海城氯化氫壓縮機整機廠家
發布時間：2024-08-22 02:14:16
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二、周期性滲漏：（1）泵轉子軸向竄動量大，輔助密封與軸的過盈量大，動環不能在軸上靈活移動。在泵翻轉，動、靜環磨損后，得不到補償位移。對策：在裝配機械密封時，軸的軸向竄動量應小于0.1mm，輔助密封與軸的過盈量應適中，在保障徑向密封的同時，動環裝配后保障能在軸上靈活移動（把動環壓向彈簧能自由地彈回來）。（2）密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。對策：油室腔內潤滑油面高度應加到高于動、靜環密封面。（3）轉子周期性振動。原因是定子與上、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡，汽蝕或軸承損壞（磨損），這種情況會縮短密封壽命和產生滲漏。對策：可根據維修標準來糾正上述問題。三、由于介質引起的滲漏：（1）大多數潛污泵機械密封拆解后，靜環和動環的輔助密封件無彈性，有的已經腐爛，造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環和動環輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機械滲漏過大，動、靜環橡膠密封圈材料為丁腈—40，不耐高溫，不耐酸堿，當污水為酸性堿性時易腐蝕。對策：對腐蝕性介質，橡膠件應選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質引起的機械密封滲漏如果固體顆粒進入密封端面，將會劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動環不能補償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運轉壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因為固體顆粒會嵌入石墨密封環的密封面內。對策：在固體顆粒容易進入的位置應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
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生產氯氣泵的注意事項：氯化氫生產過程中的安全問題主要與原料氫的易燃易爆特性密不可分。氫氣和氯氣、氧氣、氣體，甚至氯氣和氯化氫的混合物都能產生爆炸性混合物。在合成爐的高溫運行條件下，它們容易爆炸和燃燒。國內外合成爐爆炸案例多次發生。雖然合成爐頂部設有防爆膜，氯氣泵可以將危害和損失降低到較低水平，但應特別注意點火、緊急?；鸹蚵葰浔韧蝗徊▌印奥葍群瑲洹焙汀皻鋬群酢眹栏窨刂坡?4%，避免氫中混入氣體，具體例子如下：(1)合成爐點火時，點火人不能面對點火孔，防止火焰噴出燃燒的頭部，當點火不著火時，必須等待氫氣斷后才能抽出點火棒。點火棒取出后，必須通過鼓風機或水泵泵送10min在上面可以再點爐。否則，如果剩余的氫氣沒有被清理干凈，再點爐時很容易引起爐子爆炸。(2)正常停車時，應逐漸調整爐內氣體量，將氯氣減少到低流量，關閉氫氣閥，然后立即關閉氯氣調節閥，再關閉氫氣調節閥(先切斷氫氣，再切斷氯氣)。(3)正常情況下，停爐后不允許停止廢氣鼓風機或水流泵，但可以減少泵送量，使鼓風機或水流泵繼續運行。長時間停爐時，停止鼓風機或水流泵。(4)爐子剛停的時候，爐子的溫度比較高，爐子里還有大量的剩余氣體，所以爐門不能馬上打開，否則大量的氣體會被吸入爐子，與剩余的氫氣產生爆炸混合物，有爐子爆炸的危險。一般停爐20min后開爐門。
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氯化氫壓縮機在石化行業中發揮著重要的作用。石化行業是指石油和化學工業的結合體，涉及石油和天然氣的開采、煉制和加工，以及化學品的生產和加工等一系列工藝。氯化氫壓縮機主要用于氫氣的壓縮和輸送過程中，對石化行業的發展和生產起到了積極的推動作用。氯化氫是一種具有刺激性氣味和劇毒的氣體，廣泛應用于石化行業中的多個工藝。下面將就氯化氫壓縮機在石化行業的應用情況進行詳細介紹。氯化氫壓縮機在石化行業中廣泛用于氯化烴的生產過程中。氯化烴是石化行業中的重要原料之一，主要用于合成塑料、橡膠、紡織品和染料等化工產品。在氯化烴的生產過程中，需要將氯氣與烴類原料進行反應生成氯化烴。而氯化氫壓縮機主要用于將氯氣與氫氣進行混合，形成氯化氫氣體，然后將氯化氫氣體壓縮輸送至反應器中，從而保障反應的正常進行和產品的產出。
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氯氣泵設備的狀態監測也是安全操作的重要環節。操作人員應定期檢查氯氣泵的工作狀態和運行情況，包括電氣接地是否良好、泵體是否完好、密封性能是否良好等。如發現異常情況，如氯氣泄漏、壓力異常、溫度過高等，應立即采取緊急停機措施，并向上級報告，以便及時處理問題，防止事故擴大。同時，遵守“先開后關、先關后開”的原則在操作氯氣泵開關、閥門時同樣重要。這樣可以避免誤操作，減少事故的發生。在加注氯氣的過程中，應保持工作區域的環境干凈，并采取必要的防護措施，避免漏氣或者泄漏。此外，定期維護和保養氯氣泵也是確保安全的關鍵。操作人員應定期對泵進行潤滑、緊固、清洗等工作，確保設備的正常運行。在維護過程中，應注意檢查各部件的磨損情況，如有磨損或損壞應及時更換。另外，操作結束后，應對設備進行清潔和檢查，確認設備完好。關閉電源和氣源，確保設備停止運行。將使用過的防護裝備妥善保管，與設備分開存放。綜上所述，氯氣泵在使用過程中需要注意的安全事項眾多，涉及個人防護、操作規程、操作環境、設備狀態監測、維護保養等多個方面。只有嚴格遵守這些安全事項，才能確保氯氣泵的安全、穩定運行，保障人員的生命安全和財產安全。